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化學纖維如滌綸、睛綸和錦綸等在用單體聚合后的紡絲過程中，為了消除因摩擦產生的靜電，降低摩擦系數，使纖維具有適當的集束性、平滑性及分纖性，從而使其具有良好的可紡性和可加工性，必須加入適當的油劑，因此化纖油劑隨化學纖維的發展而增長。目前全世界化學纖維的年產量約1700萬t，年耗用各種油劑在?20?萬t以上。(千金難買牛回頭?我不需再猶豫)

盡管化纖油劑在化纖生產中的用量很小，但它對纖維的質量起著舉足輕重的作用，因此自50年代以來美國、德國、英國、日本等國家對化纖油劑的研究一直很活躍，不僅研制出新型高效油劑，還運用復配技術開發出抗靜電性好、平滑性與集束性比較理想的復合型油劑。

我國的化纖油劑工業起步于80年代初，但發展很快，目前已具有一定的規模和基礎。油劑開發、應用技術和生產都形成了比較完整的配套體系。據不完全統計，全國已有20多個單位開發生產了幾十種各類化纖油劑，分布于石化、紡織、化工。輕工等行業，全國油劑總生產能力2萬t/a，年產量1.5萬t，集中在南京、天津、上海等地。按品種計，維綸油劑和粘膠纖維油劑基本上實現了國產化；滌綸油劑（短纖維）錦綸長絲油劑、普通紡油劑、滌綸長絲油劑亦已在生產，但品種不多；維滌綸短絲棉型油劑、滌綸長絲高速紡POY?油劑以及各類纖維超高速紡油劑等尚處于開發試制中。(剖析主流資金真實目的，發現最佳獲利機會！)

目前我國開發和生產的抗靜電劑和平滑柔軟劑的種類亦不少。從化學組成看，用作抗靜電劑的有烷基磷酸醋三乙醇胺、聚氧乙烯蓖醚、山梨糖醇酥硬脂酸單酯、脂肪醇聚氧乙烯等。除上述作為抗靜電劑和平滑柔軟劑的表面活性劑外，化纖油劑中還含有其他的表面活性劑（如集束劑等）或助劑。目前我國用于合成這些表面活性劑的技術落后、產品質量不穩、品種不多、成本又高，而且這些表面活性劑的基本原料如環氧乙烷、高碳醇和高碳酸等亦供不應求，還存在復合油劑分層、泡沫較多、PH值不穩定、耐熱性較差、乳液易腐等問題，嚴重影響了我國化纖油劑工業的發展速度和國產化進程。隨著我國化纖工業的快速增長，化纖油劑的需求量會愈來愈大。未來我國各類化纖使用油劑的需求量見表1。從表1可以看出，我國每年進口的化纖油劑將達數萬噸。因此，加速開發化纖油劑并使之產業化，同時改進現有油劑質量，是迫在眉睫的任務。

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表? ? ?我國化纖油劑需求量預測（噸）

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